Binubuo ang mga diamond blades ng mga segment na pinapagbinhi ng brilyante na nakakabit sa core ng bakal.Ginagamit ang mga ito sa pagputol ng cured concrete, green concrete, asphalt, brick, block, marble, granite, ceramic tile, o halos anumang bagay na may pinagsama-samang base
Paggamit At Kaligtasan ng Diamond Blade
I-install nang tama ang diamond blade sa makina, siguraduhing tumutugma ang directional arrow sa blade sa arbor rotation sa saw.
Palaging gumamit ng wastong na-adjust na blade guard kapag nagpapatakbo ng mga lagari.
Palaging magsuot ng wastong Personal Protective Equipment – mata, pandinig, paghinga, guwantes, paa at katawan.
Palaging sumunod sa mga regulasyon ng OSHA sa pamamagitan ng paggamit ng mga aprubadong paraan ng pagkontrol ng alikabok (supply ng tubig sa lagari).
Kapag basa ang pagputol, tiyaking may sapat na suplay ng tubig.Ang hindi sapat na supply ng tubig ay maaaring humantong sa overheating ng blade at pagkabigo ng segment o core.
Kung gumagamit ng high-speed saw, huwag gumawa ng mahabang tuluy-tuloy na paghiwa gamit ang tuyong talim ng brilyante.Pana-panahong alisin ang talim mula sa hiwa sa loob ng ilang segundo at payagan itong lumamig.
Huwag kailanman pilitin ang isang brilyante na talim sa workpiece.Payagan ang brilyante na maghiwa sa sarili nitong bilis.Kung ang pagputol ay partikular na matigas o malalim na materyal, "step cut" sa pamamagitan ng pagputol ng 1″ sa isang pagkakataon.
Huwag pahintulutan ang talim ng brilyante na tumagos sa kongkreto o aspalto sa materyal na "sub base", dahil magreresulta ito sa labis na pagkasira at pagkabigo ng talim.
Huwag gumamit ng nasirang blade o blade na nagpapakita ng labis na panginginig ng boses.
Konstruksyon ng Blade
Una, mahalagang maunawaan kung ano ang talim ng brilyante.Binubuo ang mga diamond blades ng mga segment na pinapagbinhi ng brilyante na nakakabit sa core ng bakal.Ginagamit ang mga ito sa pagputol ng cured concrete, green concrete, aspalto, brick, block, marble, granite, ceramic tile,
o halos anumang bagay na may pinagsama-samang base.Binubuo ang mga segment gamit ang mga sintetikong particle ng brilyante na hinaluan ng tumpak na dami ng mga pulbos na metal na bumubuo sa bono.Ang laki at grado ng butil ng diyamante ay mahigpit na kinokontrol at ino-optimize para sa nilalayon na aplikasyon.Ang hakbang sa pagbabalangkas ay kritikal sa disenyo at pagganap ng isang talim ng brilyante.Ang pinaghalong mga pulbos na metal (ang bono) ay makabuluhang nakakaapekto sa kakayahan sa pagputol ng talim sa iba't ibang mga materyales.Ang halo na ito ay ibinubuhos sa isang amag, pinipiga at pinainit upang mabuo ang segment.Ang mga segment ay nakakabit sa steel core sa pamamagitan ng laser welding, sintering o silver brazing.Ang gumaganang ibabaw ng talim ay binihisan ng isang nakasasakit na gulong upang ilantad ang mga particle ng brilyante.Ang blade core ay tensioned upang matiyak ang katatagan at tuwid na pagputol.Ang huling hakbang ay pagpipinta at pagdaragdag ng pag-label ng kaligtasan.
Gumagana ang mga blades ng brilyante sa isang pagkilos ng paggiling o pag-chipping.Ang mga synthetic na particle ng brilyante ay bumangga sa materyal na pinuputol, sinisira ito at inaalis ang materyal mula sa hiwa.May iba't ibang disenyo ang mga segment ng brilyante gaya ng karaniwang segment, turbo, wedge o tuloy-tuloy na rim.Ang iba't ibang mga pagsasaayos ay nag-o-optimize ng nais na aksyon sa pagputol, pinahusay ang rate ng pagputol at pahabain ang buhay ng talim ng brilyante.
Oras ng post: Mayo-25-2022